Precyzyjna obróbka CNC elementów lotniczych

Świadczymy usługi precyzyjnej obróbki CNC dla sektora lotniczego, produkując części o krytycznym znaczeniu dla lotu i o wysokiej niezawodności, takie jak elementy konstrukcyjne samolotów, części silników, zespoły układów paliwowych i hydraulicznych, obudowy czujników oraz kluczowe komponenty do satelitów i statków kosmicznych.

Opis

Zapewniamy, że części spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące wymiarów, geometrii i jakości powierzchni dzięki ścisłej kontroli procesów, warsztatom z kontrolowaną temperaturą, precyzyjnym uchwytom i stabilnym systemom oprzyrządowania.

Możliwości i wyposażenie w zakresie obróbki CNC:

  1. Główne wyposażenie: 5-osiowe centra obróbcze, pionowe i poziome centra obróbcze CNC, tokarki CNC, wielozadaniowe centra tokarsko-frezarskie, wiertarko-frezarki CNC oraz duże centra obróbcze z suwnicą bramową, wspierane przez precyzyjne systemy pomiarowe i kompensacyjne online.
  2. Możliwości obróbki: obsługa obróbki wielopłaszczyznowej w jednym ustawieniu, precyzyjna obróbka 5-osiowa, mikrocięcie i precyzyjne wykańczanie, obróbka głębokich otworów oraz precyzyjne wiercenie/wytaczanie małych otworów. Możliwa jest stabilna obróbka złożonych powierzchni, konstrukcji cienkościennych i części asymetrycznych.
  3. Punkty kontrolne: środowisko obróbki z kontrolowaną temperaturą, kompensacja narzędzi, dynamiczne wyważanie elementów obrabianych, sztywne mocowanie i konstrukcja tłumiąca drgania w celu zapewnienia spójności obróbki i stabilności partii.

Obsługiwane materiały i formy półfabrykatów dla komponentów lotniczych:

  1. Obsługiwane materiały: lotnicze stopy aluminium (np. 7075, 2024), stopy tytanu (np. Ti-6Al-4V), stopy na bazie niklu (np. seria Inconel), stale nierdzewne o wysokiej wytrzymałości, stopy aluminium i litu oraz wysokowydajne tworzywa konstrukcyjne.
  2. Półfabrykaty: pręty, półfabrykaty frezowane/kute, półfabrykaty odlewane lub dostarczone przez klienta; w celu zmniejszenia trudności obróbki i kosztów można przedstawić zalecenia dotyczące kształtów półfabrykatów i warunków obróbki cieplnej w oparciu o materiał i strukturę części.

Obróbka powierzchniowa i operacje wtórne:

  1. Standardowe i specjalistyczne obróbki powierzchniowe: anodowanie, powlekanie bezprądowe, anodowanie twarde, fosforanowanie, powlekanie elektroforetyczne, powłoki odporne na korozję, niklowanie, powlekanie metalowe i polerowanie elektrochemiczne itp. Dostępne są rozwiązania w zakresie obróbki powierzchniowej odpowiednie dla stopów tytanu i niklu.
  2. Procesy wzmacniające: obróbka cieplna, obróbka starzeniowa, azotowanie powierzchniowe lub nawęglanie (w zależności od materiału), śrutowanie w celu poprawy wytrzymałości powierzchniowej na zmęczenie i odporności na pękanie.
  3. Montaż i testowanie: możemy zapewnić wstępny montaż części, testy funkcjonalne, testy szczelności powietrznej i cieczowej oraz przetwarzanie czystości (czyszczenie i pakowanie zgodne z wymaganiami lotniczymi).

Kontrola jakości i wsparcie certyfikacyjne:

  1. Proces kontroli: kontrola przychodząca, kontrola pierwszego wyrobu (FAI), kontrole w trakcie procesu, kontrola końcowa i kontrola przed wysyłką w celu ustanowienia pełnego łańcucha identyfikowalności produkcji. Wymagania FAI typu AS9102 mogą być realizowane na życzenie klienta.
  2. Sprzęt kontrolny: współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), testery chropowatości powierzchni, projektory profilowe/optyczne, przyrządy do pomiaru okrągłości i współosiowości, twardościomierze i dedykowane przyrządy pomiarowe.
  3. Certyfikaty i dokumentacja: możemy dostarczyć raporty z badań materiałów (MTR), raporty z kontroli, raporty FAI, zapisy dotyczące obróbki cieplnej i obróbki powierzchniowej. Możemy zapewnić wsparcie w zakresie certyfikacji systemów ISO, AS, PPAP i innych lub dokumentów zgodności łańcucha dostaw zgodnie z wymaganiami klienta.