5-osiowa obróbka CNC złożonych części dla przemysłu

Warsztat wyposażony jest w zaawansowane pięcioosiowe maszyny CNC z ciągłym pozycjonowaniem oraz maszyny pięcioosiowe z pozycjonowaniem 3+2, precyzyjne systemy mocujące oraz wysokowydajne narzędzia skrawające, umożliwiające wydajną i stabilną obróbkę oraz obróbkę powierzchni elementów o złożonej geometrii.

Materiały i zakres zastosowań:

Obsługujemy szeroką gamę metali i materiałów inżynieryjnych, w tym stal nierdzewną (316L/304), stopy aluminium, stop tytanu (Ti-6Al-4V), stopy niklowe odporne na wysokie temperatury (takie jak Inconel), stopy kobaltowo-chromowe, PEEK i różne tworzywa konstrukcyjne. Możliwości te znajdują szerokie zastosowanie w lotnictwie, urządzeniach medycznych, motoryzacji, produkcji form, sprzęcie energetycznym i precyzyjnych przyrządach pomiarowych.

Dokładność i jakość powierzchni:

Możemy osiągnąć wysoką precyzję kontroli wymiarów i obróbki złożonych powierzchni, z typowymi tolerancjami ±0,01 mm (regulowanymi w zależności od geometrii części i procesu). Dzięki operacjom wykańczającym, takim jak obróbka precyzyjna, szlifowanie, polerowanie lub elektropolerowanie, chropowatość powierzchni można kontrolować do Ra 0,2 μm lub lepszej, aby spełnić wymagania dotyczące wykończenia lustrzanego lub powierzchni o niskim współczynniku tarcia.

Możliwości i procesy obróbki:

Obsługujemy ciągłe pięcioosiowe ścieżki narzędziowe i przepływy pracy 3+2, w połączeniu z wydajnym planowaniem ścieżek narzędziowych i symulacją kolizji. Umożliwia to obróbkę otworów nachylonych, powierzchni pochyłych, faz, złożonych ciągłych powierzchni śladów narzędzi oraz struktur, które są trudne do obróbki przy użyciu wielu ustawień. Procesy obejmują obróbkę zgrubną, półwykańczającą, wykańczającą, wiercenie małych otworów, gwintowanie, fazowanie oraz niezbędne obróbki cieplne i powierzchniowe (anodowanie, pasywacja, piaskowanie, powlekanie itp.).

Kontrola jakości i identyfikowalność:

Wdrożyliśmy rygorystyczny system zarządzania jakością i jesteśmy wyposażeni w maszyny CMM, optyczne systemy pomiarowe, testery chropowatości powierzchni oraz dedykowane przyrządy pomiarowe. Dostarczamy raporty z kontroli pierwszego wyrobu (FAI), raporty z badań materiałów (MTR) oraz rejestry identyfikowalności partii, a także możemy zapewnić wsparcie w zakresie dokumentacji i współpracy w zakresie kontroli wymaganej przez certyfikaty ISO 9001 / ISO 13485.

Wsparcie projektowe i usługi związane z próbkami:

Nasz zespół inżynierów może zapewnić oceny projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), zalecenia dotyczące symulacji ścieżki narzędzia oraz optymalizację projektu osprzętu, aby pomóc klientom obniżyć koszty i poprawić wydajność pierwszego artykułu. Przyjmujemy prace oparte na rysunkach i inżynierii odwrotnej oraz oferujemy szybkie prototypowanie, walidację próbek i usługi produkcji pilotażowej małych partii, a następnie płynne przejście do produkcji masowej.