Obróbka CNC części metalowych do zastosowań przemysłowych

Dzięki najnowocześniejszemu sprzętowi CNC i dogłębnej wiedzy na temat procesów produkcyjnych wytwarzamy wysokiej jakości, spójne elementy metalowe dla wymagających branż, takich jak lotnictwo, urządzenia medyczne, elektronika i komunikacja, części samochodowe, precyzyjny sprzęt i urządzenia przemysłowe.

Możliwości obróbki CNC i wyposażenie

• Frezowanie CNC, toczenie CNC, elektroerozja drutowa, 5-osiowe centra obróbcze oraz centra wiercenia i gwintowania CNC.
• Elastyczna skala produkcji: od prototypowych próbek po produkcję małych i średnich serii, z obsługą obróbki pojedynczych elementów i automatycznych serii.
• Projektowanie uchwytów i osprzętu oraz optymalizacja oprzyrządowania w celu zminimalizowania dodatkowych ustawień i zapewnienia spójności obróbki.

Materiały obsługiwane w obróbce CNC

• Typowe metale: stopy aluminium (6061, 6063, 7075), stale nierdzewne (304, 316, 17-4PH), stal węglowa, mosiądz, miedź, stopy tytanu i inne.
• Na życzenie dostępne są niestandardowe plany obróbki dla materiałów specjalnych i stopów zastrzeżonych.

Wykańczanie powierzchni i procesy wtórne

• Kompleksowe opcje obróbki końcowej: polerowanie, wykańczanie lustrzane, piaskowanie, anodowanie (barwienie i uszczelnianie), powlekanie (nikiel, cynk), obróbka cieplna, znakowanie laserowe, montaż i kontrola.
• Zalecamy kombinacje obróbki powierzchniowej w oparciu o materiał i potrzeby funkcjonalne, aby zrównoważyć wygląd, odporność na korozję i właściwości termiczne.

Kontrola jakości i inspekcja

• Kompleksowa kontrola jakości: kontrola pierwszego wyrobu (FAI), kontrole w trakcie procesu i kontrola przed wysyłką.
• Sprzęt kontrolny obejmuje maszyny CMM, testery chropowatości powierzchni, projektory optyczne, twardościomierze i specjalistyczne przyrządy pomiarowe.
• Wsparcie produkcji na podstawie rysunków lub próbek, wraz z raportami FAI i kompleksową dokumentacją kontroli przed wysyłką.