Jakie są klasyfikacje precyzyjnych matryc do tłoczenia?

Precyzyjne matryce tłoczące można również podzielić według struktury lub zastosowania na matryce jednostanowiskowe, matryce progresywne, matryce złożone, matryce transferowe i matryce do precyzyjnego wykrawania.

Przy wyborze formy należy kompleksowo uwzględnić geometrię części, materiał, tolerancję wymiarową, wielkość produkcji, możliwości sprzętowe i koszt.

Klasyfikacja precyzyjnych matryc tłoczących:

1. Matryce do cięcia (wykrawania/wytłaczania):
   • Funkcja: Wykorzystują działanie tnące do odcinania materiału arkuszowego lub wycinania wymaganego profilu.
   • Typowe matryce: matryce do wykrawania, matryce do przebijania, matryce do cięcia, matryce do przycinania, matryce do obrzeżania, matryce do odcinania, matryce do wykrawania.
   • Zastosowania: wykonywanie otworów, wykrawanie, oddzielanie odpadów itp.
2. Matryce do gięcia (formowania):
   • Funkcja: gięcie płaskiego półfabrykatu wzdłuż jednej lub więcej linii w celu uformowania elementów kątowych.
   • Typowe matryce: matryce do ogólnego gięcia, matryce do gięcia krzywkowego, matryce do zawijania (obrzeżania), matryce do gięcia promieniowego, matryce do gięcia szwów, matryce do gięcia z przesunięciem itp.
   • Zastosowania: kołnierze skrzynkowe, kołnierze, wsporniki i inne części gięte.
3. Matryce do głębokiego tłoczenia (wytłaczania):
   • Funkcja: Formowanie płaskich półfabrykatów w pojemniki z dnem, bezszwowe lub części z głębokimi wnękami poprzez wieloetapowe wyciąganie.
   • Typowe matryce: matryce do ciągnienia jedno- lub wieloetapowego, matryce do ciągnienia i przycinania, matryce do ponownego ciągnienia itp.
   • Zastosowania: puszki na olej, korpusy zbiorników, części w kształcie miseczek i inne elementy głęboko tłoczone.
4. Matryce formujące:
   • Funkcja: Zmiana kształtu półfabrykatu poprzez miejscowe lub całkowite odkształcenie plastyczne (metody niecinające).
   • Typowe matryce: matryce do formowania rozciąganego, matryce do kołnierzowania, matryce do zwężania, matryce do wyginania, matryce do zawijania itp.
   • Zastosowania: wzmacnianie żeber, kołnierzy, wzorów dekoracyjnych i formowanie złożonych powierzchni.
5. Matryce do tłoczenia/prasowania (wytłaczania, wytłaczania, odciskania):
   • Funkcja: Wykorzystanie wysokiego ciśnienia do ukształtowania lub sprasowania metalu w pożądany kształt lub wytłoczenia wzorów lub znaków na powierzchni.
   • Typowe matryce: stemple do wytłaczania, matryce do wytłaczania, matryce do tłoczenia/nadruku, matryce do wytłaczania czołowego itp.
   • Zastosowania: formowanie cienkościennych elementów o wysokiej wytrzymałości, dekoracja powierzchni, znakowanie itp.
6. Matryce złożone i progresywne (sekwencyjne):
   • Funkcja: wykonywanie wielu operacji (wykrawanie, gięcie, ciągnienie, formowanie itp.) w sposób ciągły w jednym zestawie matryc lub na jednej prasie w celu poprawy wydajności i zapewnienia dokładności pozycjonowania.
   • Typowe matryce: matryce złożone, matryce progresywne, matryce transferowe.
   • Zastosowania: produkcja precyzyjnych części w dużych ilościach, takich jak obudowy elektroniczne i precyzyjne elementy złączy.